国家能源200方煤矿井下超磁技术

公司新一代（HRMD型）磁分离净化废水设备，是在全面总结国内外盘式磁分离机优缺点的基础上，经充分的技术论证和现场运行检验，由本公司成功开发，优于传统磁盘机，并且在多个项目上成功运行，获得及相关各方**。公司各类产品均以国家发明专利作为开发起点，核心技术已获得多项国家发明专利授权。
超磁分离技术，是借助磁力作用，对磁性不同的物质进行分离的物理方式。绝大多数水体中污染物都是非磁性的，通过投加少量磁种和混凝剂，使得水体中的非磁性污染物变为磁性污染物。
磁分离技术净化原理：
稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。
磁分离机在2秒内完成固液分离。
磁分离快速去除悬浮物，降浊、除磷、减COD，净化水体。
占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护，优于传统沉淀工艺。

向污水中投加磁性介质，通过水处理絮凝剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质结合，形成以磁性介质为“核”的磁性微絮团，利用磁力吸附去除磁性微絮团，净化水体；磁性介质从磁性污泥中分离回收后循环使用。
项目 斜管/斜板沉淀 超磁分离
停留时间 长 约为5min
占地面积 大 约为传统工艺的1/2
运行成本 高 约为传统工艺的1/2
污泥处理 污泥含水率高，需要经过污泥浓缩后进入脱水系统 污泥含水率低，不需经污泥浓缩，可直接进入脱水系统
操作维护 一般 简单，自动化程度高
实施条件 井下较为困难 模块化井下安装，利用废弃巷道改造即可
综合投资 高 设备投资略高，综合投资节省

利用井下废弃巷道通过超磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。超磁分离净化技术分为磁絮凝、磁分离、磁回收部分组成。超磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高，对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。

超磁分离水处理技术是目前应用于矿井水处理的一种新工艺，其净化原理是依靠稀土永磁材料所产生的高强磁场，通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物进行快速分离。
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》，至“十二五”末，我国设市城市、县城及建制镇污水处理率将分别达到85%、70%及30%，合计建成污水处理能力20805万立方米/日，假定按整体85%的污水处理率计算，则至2015年仍有3671万立方米/日的污水无法处理形成溢流污水。
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