3000方煤矿井下超磁技术防腐

成都源蓉科技有限公司研发的具有自主知识产权的两级磁分离净化废水设备，具有更好的处理效果，更小的占地面积，特别对于煤矿等高浓度废水，去除悬浮物的能力显著优于市场上其他磁分离产品，具有更强的竞争优势。目前公司磁分离核心技术处于国内水平，已获授权的磁分离国家发明专利7项。公司于2016年通过。“技术，品质可靠，服务诚信，合作共赢”是公司自觉的承诺。
磁种回收技术：含磁性介质的磁性污泥进入磁介循环系统后，先被高速分散器分散解絮，进入磁分离磁鼓，实现磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，输送到脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。
《煤矿安全规程》
《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳‘d’保护的设备》GB3836.2-2010
《爆炸性环境 第3部分：由增安型‘e’保护的设备》GB3836.3-2010
《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型‘i’保护的设备》GB3836.4-2010

经调试运行，各项污染物指标达标排放,水质达到了环保标准。水仓沉淀煤泥量明显减少，减少了清挖水仓频次与工作量，减少了水泵的磨损，降低了水泵事故率，提高了排水系统安全性。磁分离水处理工艺的采用,大量消减了污染物

为确保矿井水实现达标排放，积推进矿井水处理项目，经多方调研，该矿在井下充分利用现有水仓和废弃巷道，运用超磁分离水处理技术，实现矿井水达标排放。

利用井下废弃巷道通过超磁分离净化技术替代将井下水提升至地面通过建设污水处理站处理的方式。超磁分离净化技术分为磁絮凝、磁分离、磁回收部分组成。超磁分离净化技术对煤矿矿区经济效益、环境效益、社会效益、安全效益显著提高，对整个煤炭行业可持续发展具有重大意义。
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》，至“十二五”末，我国设市城市、县城及建制镇污水处理率将分别达到85%、70%及30%，合计建成污水处理能力20805万立方米/日，假定按整体85%的污水处理率计算，则至2015年仍有3671万立方米/日的污水无法处理形成溢流污水。
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