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近年来，随着水处理技术的不断进步，出现了絮凝斜板沉淀和迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺，其仍然还是重力沉降的一种形式，没有从根本上解决占地省，水力停留时间长以及底泥的高含水率，综合投资大，运行费用高，维护困难等问题。
《水污染控制工程》分类
根据常见污水处理方法分类：其中有
物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等。
生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。
不溶态污染物的分离技术：
化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等。
物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等。
1，重力沉降：沉砂池（平流，竖流，旋流，曝气），沉淀池（平流，竖流，辐流，斜流）；
2，混凝澄清；
3，浮力浮上法：隔油，气浮；
4，其他：阻力截留，离心力分离法，磁分离法。
磁分离设备用于黑臭水体应急处理，市政污水提标除磷工程中，污水COD，TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。
大量节省占地，构筑物少，总投资低，项目建设工期短，见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。
对于原水高浓度矿井水，在满负荷条件下，两级磁分离设备出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。
全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。
磁分离设备取代沉淀池，过滤池，系统高度集成，可移动集装箱式。
矿井水中的悬浮物本身是不含磁性的，要利用磁分离净化技术处理矿井水，先要向水体中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。
由于矿井井下空间环境的性，使得矿井水井下处理难度远远高于地面，包括井下空间合理利用，安全防爆，自动控制，系统的模块化和可移动化设计等技术。
特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。
超磁分离水处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，其净化原理是通过投加磁种介质与微磁絮凝药剂，使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起，形成具有磁性的“矾花”，之后，依靠永磁材料所产生的高强磁场，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物（矾花）进行快速分离。磁分离设备，抗冲击负荷能力显著提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标。
1，固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。
2，从预处理到出水，污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。
3，没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。
4，降低了矿井水井下水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。
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